圆形振动筛
振筛机出现振动力轻怎么办?
现目前阶段,随着购买振筛机的用户人群日益增加,市场上的需求大于供,那么其本身有哪些优势呢?我们在之前文章也有介绍。近期用户反映较多的问题是在使用时出现振动力轻不知道怎么办?小编在此总结了以下两种原因和解决方法解决用户所担心问题。
一、振筛机内在原因
1、振动电机原因:
振动电机作为其主要动力源泉,一旦振动电机出现问题,振动力就会下降。那么电机会出现哪些问题呢?电机缺少润滑油会影响其运转,而润滑油消耗严重会导致电机各个部件的摩擦增大,从而降低振动力。
解决方法:我们在使用时定期检查振动电机的润滑油使用情况,发现缺少润滑油时,立即停机添加润滑油;
2、清网装置原因:
对于振筛机来说,它的弹跳球清网装置也是提供振动力的动力源泉,一旦弹跳球清网装置出现损坏时,也会降低振动力。
解决方法:我们在使用时,如发现弹跳球清网装置出现损坏,及时更换和处理即可;
二、外在因素
外在因素主要是设计生产的原因,因为在设计之初没有和用户做好沟通,不了解用户物料特性和产量要求,就推荐机型。这样设计生产出来的振筛机就与用户要求不符,从而出现振动力轻。
解决方法:用户在选购时,将自己物料特性、产量和要求告知厂家,推荐合适的机型。
通过上述简单的介绍,相信大家对振筛机出现振动力轻的原因以及解决方法,有了一定的了解和认识。当自己遇到此问题时,不妨参照上述内容介绍的原因和解决方法,找出原因,并解决。
振筛机在使用过程中出现漏粉如何解决?
随着购买振筛机的用户逐渐增多,用户购买初衷是提升筛分精度和效率的;有很多用户反映说,购买后在使用过程中出现漏粉现象,不知道如何解决。下面森亚就以这个问题,进行分析,总结以下几种原因以及解决方法,希望可以帮助到大家。
1、厂家制作工艺
这里指的是振筛机在厂家在制造时,由于制作工艺不太好,束环没有经过校正、上框和底框也没有经过校正,导致各个部件配合不紧密,也是导致漏粉现象原因所在。建议用户自己进行校正,也可以联系生产厂家取得帮助;
2. 、密封胶圈损坏
密封胶圈损坏也会引起漏粉,不管什么材质的密封圈都有一定的使用寿命,尤其是对于一些具有腐蚀性的辅料,密封胶圈需要经常更换;解决方法:用户在每次更换筛网或者检修时更换密封圈;
3、框体和出料口焊缝处出现裂痕也会导致漏粉现象发生,解决方法:更换新的框体即可;
4、振筛机网架的种类繁多,每一种的网架安装尺寸大小不一样,如用户在安装时框体出现不匹配的情况,建议用户更换配套的框体;
5、束环螺栓如经常拆卸,铜螺母和螺杆也会出现一些损伤,也会出现密封效果不好,就导致了出现漏粉现象;解决方法:客户自备或向厂家购买一些铜螺母备用;
6、密封垫出现损坏,也会出现漏粉现象,对于这种状况,只需要巩固螺栓即可避免密封不严出现漏粉现象的发生。
通过以上内容对振筛机在使用过程中出现漏粉的原因以及解决方法的介绍,相信大家对此有了大致方向,当出现类似情况时,不妨参照上述内容介绍的六种原因和解决方法,找出故障原因,并解决,在进行筛分作业。
超声波振筛机的出料会受什么影响?
我们都知道超声波振筛机具有筛分精度高、效率快的特点,相较于普通振动筛更具有优越性。随着购买人群的逐渐增加,在使用时,很多用户较为关注的是其出料是受那些影响?下面小编在这里介绍以下三点影响振筛机出料的因素,希望可以帮助到大家。
1、在筛分作业时,操作员工检查筛网面或者出料口是否处于水平状态,因为这直接关系到设备的筛分效果;如不是水平状态,需要及时调整过来;
2、对振动电机上下偏心块角度进行调整,角度变小可以让物料更快的向外散开,相反,角度变大物料向外散开的慢;
改变振动电机偏心块的角度应在5度左右进行调整,如对筛分精度有严格要求的情况下,电机角度不易过小。因为电机角度过小,物料很快向外散开,对筛分效果不利;
3、操作员工与需要检查筛网和排杂口的水平位置是否过高,一般情况下,应高出五5mm左右,根据用户不同物料,出料口的高度设计也不一样。
超声波振筛机如长期使用时,难免会遇到一些问题,或者各种零部件都会有相应的磨损,就需要我们做好日常的维护工作,因为做好维护保养,一方面延长了设备使用寿命;另外一方面减少了设备故障率。我们在“超声波振动筛如何正确维护”一文中介绍了,相应的维护保养措施,更好的对其进行维护和保养。
通过上面对超声波振筛机的出料的三种影响,相信大家对此有了新的认识,我们除了需要了解有哪些影响因素,还需要做好日常的维护保养工作,增加对设备的掌握程度,也是尤其重要的一点。