如何解决振动筛在筛分时出现漏料的情况
在筛分时,有很多用户跟小编反映说,振动筛在使用时会出现漏料现象,一方面筛分效率达不到要求,另外一方面还会影响设备的使用寿命。那么出现漏料是因为哪些原因导致和如何解决呢?
1、振动筛使用时如果是出料口漏料,是因为螺杆没有拧紧,导致出料口在使用时出现漏料现象发生。那么出现这种情况,需要用扳手拧紧即可;
2、橡胶密封圈损坏也会导致漏料,因为橡胶密封圈起着密封作用,物料在筛分时,不会出现漏料;如果是密封圈损坏了,密封性能也相对减少了。面对这一问题,更换新的橡胶密封圈。
密封圈又分为两种,一种是橡胶密封圈;另外一种是硅胶密封圈,所以要了解清楚在进行更换;
3、铜紧固螺栓松动或没有拧紧也是会出现漏料现象发生。这里或许不禁有些人会问,为什么是用铜的,而不是用钢的或者其他材质;这是因为采用铜螺栓的作用是不易滑丝、使用寿命长的特点。
那么当铜紧固螺栓出现松动时或者安装时没有拧紧,这时操作员工可以用扳手拧紧,达到松紧程度即可;
4、还有一种情况时紧固束环在安装时没有锁紧,振动筛在使用时也会出现漏料现象;出现这种可以用随机附送的工具包里有橡胶锤,均匀敲击即可;
5、振动筛底部露抵也会出现漏料情况发生;一般这种情况很少见;出现这种情况时及时更换新的设备。
以上是对振动筛常见五种漏料现象原因和解决方法的介绍,相信大家看到这里,对漏料这一问题不会感到束手无策。当设备出现漏料问题时,及时排查原因,在参照上述五点的原因介绍,并解决,提升筛分效率和使用寿命。
超声波振动筛的出料会受什么影响?
我们都知道超声波振动筛具有筛分精度高、效率快的特点,相较于普通振动筛更具有优越性。随着购买人群的逐渐增加,在使用时,很多用户较为关注的是其出料是受那些影响?下面小编在这里介绍以下三点影响振动筛出料的因素,希望可以帮助到大家。
1、在筛分作业时,操作员工检查筛网面或者出料口是否处于水平状态,因为这直接关系到设备的筛分效果;如不是水平状态,需要及时调整过来;
2、对振动电机上下偏心块角度进行调整,角度变小可以让物料更快的向外散开,相反,角度变大物料向外散开的慢;
改变振动电机偏心块的角度应在5度左右进行调整,如对筛分精度有严格要求的情况下,电机角度不易过小。因为电机角度过小,物料很快向外散开,对筛分效果不利;
3、操作员工与需要检查筛网和排杂口的水平位置是否过高,一般情况下,应高出五5mm左右,根据用户不同物料,出料口的高度设计也不一样。
超声波振动筛如长期使用时,难免会遇到一些问题,或者各种零部件都会有相应的磨损,就需要我们做好日常的维护工作,因为做好维护保养,一方面延长了设备使用寿命;另外一方面减少了设备故障率。我们在“超声波振动筛如何正确维护”一文中介绍了,相应的维护保养措施,更好的对其进行维护和保养。
通过上面对超声波振动筛的出料的三种影响,相信大家对此有了新的认识,我们除了需要了解有哪些影响因素,还需要做好日常的维护保养工作,增加对设备的掌握程度,也是尤其重要的一点。
振动筛设备的优点在哪?
· 格技术规:振动筛可以按照客户实际要求定制设计生产。
· 应用范围:振动筛广泛应用于食品、医用、化工、磨料、陶瓷、矿业、颜料、冶金、地质、*、电子等行业的浆料、粉料、颗粒生产的分级、过滤。
· 设备特点 *特的碟形设计,防止浆液飞溅,大观察口,易于观察筛面 电机具有防水防尘装置,使用寿命长、操作简单、维护方便 振动频率高,达4200次/分,对细粒度,高粘度物料过筛
· 工作原理
振动筛与一般的振动筛的工作原理和方式是不同的就是采用高频振动。 由于高频振动筛采用了高频率、高振次、高转速的动能装置,会有效的提高效率。普通振动筛筛分物料的范围有限。比如说筛网目数**过300目就很难筛分了,但是高频振动筛可以有效的筛分。这就是高频筛与普通振动筛的区别。
设备优点
1、效率高、振幅小、噪音小、筛分频率高。与普通筛分设备的原理不同,由于高频筛采用了高频率,一方面破坏了液体表面的张力和细粒物料在筛面上的高速振荡,加速了大密度(比重)有用物质的析离,提高了小于分离粒与筛孔接触的概率。从而造成较好的分离条件,使小于分离粒度的物料,特别是比重大的物粒和液体一起透过筛孔成为筛下产物;
2、每台振动筛都装有活动车架,在工作场所可以随意移动,并且高低可调,不用进行复杂的安装,操作简单、不易损坏;
3、固液分离:本设备能十分有效的处理固混合物料,快速实现固液分离,并筛选过滤出不同目数的物料。
4、除 杂:本设备可除去大量液体物料中大小不同的小部分杂料,进行快速分离。