筛分机常见故障及解决方法
筛分机又称为高频振动筛,适用范围也很广泛,其主要适用于颗粒、粉体和桨体物料的筛选、分级。在筛分过程中,难免会出现筛分不佳的情况,多数是因为操作不当引起的,也可能是因为给料不均匀所引起,原因实在有很多。
筛分机如果出现故障问题没有及时解决和处理,会影响筛分效率和效果,而出现筛分不佳,需要检查网孔是否堵塞、进料中的细粒水分是否增加、给料是否均已等。
一、筛分机面上料运动轨迹不正常
出现这种故障问题,一是因为晒箱刚度不够,存在临界频率、或联结螺栓被振松,需要紧固;二是因为晒箱没找准横向水平,操作员工此时检查支撑脚弹簧的支承座或弹簧本身,发现有问题更改支承座的尺寸或更换新的弹簧。也有可能是因为筛网破损,如筛网破损更换新的筛网即可;
如果是因为筛网刚度一直不足,横向水平没有找准,则会造成横梁断裂。如还在运转会导致物料流动异常;
二、无法启动或振幅过小
出现这种故障问题,需要检查电气上有没有短路,以及电动机是否损坏,电压是否正常,如都没有问题,需要检查筛分机面上物料是否堆积过多,如果是这种情况需要及时清除。
以及激振器联轴节螺栓有无脱落现象,润滑油是否出现变稠结块,此时操作员工需要对激振器进行清洗检修,适当调整偏心轴加重块、副偏心块的位置;
三、旋转过慢、轴承发热
而如果是出现这种故障问题,说明平时没有做好维护保养工作,轴承缺少润滑油,如果是新加润滑油,则需要检查润滑油是否加的太满或者质量问题;
四、噪声过大
出现这种问题是因为轴承损坏、横梁断裂、螺栓松动,除了螺栓松动可以拧紧之外,其他三种故障问题都需要更换新的零件。
以上内容是对筛分机常见的四种故障问题进行介绍,以及解决方法供大家参考,日后在使用过程中出现故障问题时,不妨对照上述阐述,找出相应故障问题,然后及时处理。
超声波筛分机在细料筛分中的三种优势!
现如今科技和时代发展的越来越快,超声波筛分机在振动筛领域占据**的地位,再加上本身具有筛分精度高、效率高的特点,在市场上掀起了一异常火热的局面。在随着购买人群的增加,很多用户关注其在细料筛分中有哪些优势?下面森亚环保就以这个问题,进行总结和介绍,让大家更好的了解和认识。
1、特殊物料的优势
相较于一些特殊的物料,超声波筛分机具有更好的筛分效果,有一些细料、微粉物料中带有一定的粘性或者强吸附性,普通振动筛虽然勉强可以进行筛分,但效果不理想。在筛分过程中很容易粘附在晒网上,造成堵网;
例如石墨粉,在筛分过程中容易产生静电,吸附在筛网上,普通筛机不能有效对其进行筛分,这时只能选用该设备才能进行筛分,以达到自己要求和产量;
2、处理量的差异化
同样大小尺寸、同样物料,用超声波筛分机进行筛分,其效果更明显,处理量也是普通筛机的2-10倍;
3、筛分目数
对于200目以上的物料,普通振动筛在筛分处理上有所欠缺,普通筛选机在筛分过程中,由于物料过细,容易出现物料团聚,而此设备通过超声波换能器将电能转换成超声波在筛面进行传递,将团结的物料打散,筛分效果明显。
除了上面介绍对细料筛分的优势,有很多用户是刚刚接触的,在选型上会存在误区,导致很难选到适合自己的筛机,我们在“新手购买超声波振动筛的五种选型攻略”介绍了五种选型攻略,帮助大家能选到适合自己的设备。
通过上述内容对超声波筛分机在细料筛分中的优势进行介绍,大家想必对此有了新的认识,不管是从特殊物料、处理量以及筛分目数的优势,其本身筛分效率也是众多用户为之青睐的原因所在,同时操作人员还需要掌握对设备的操作方法。
筛分机出现振动力轻怎么办?
现目前阶段,随着购买筛分机的用户人群日益增加,市场上的需求大于供,那么其本身有哪些优势呢?我们在之前文章也有介绍。近期用户反映较多的问题是在使用时出现振动力轻不知道怎么办?小编在此总结了以下两种原因和解决方法解决用户所担心问题。
一、筛分机内在原因
1、振动电机原因:
振动电机作为其主要动力源泉,一旦振动电机出现问题,振动力就会下降。那么电机会出现哪些问题呢?电机缺少润滑油会影响其运转,而润滑油消耗严重会导致电机各个部件的摩擦增大,从而降低振动力。
解决方法:我们在使用时定期检查振动电机的润滑油使用情况,发现缺少润滑油时,立即停机添加润滑油;
2、清网装置原因:
对于筛分机来说,它的弹跳球清网装置也是提供振动力的动力源泉,一旦弹跳球清网装置出现损坏时,也会降低振动力。
解决方法:我们在使用时,如发现弹跳球清网装置出现损坏,及时更换和处理即可;
二、外在因素
外在因素主要是设计生产的原因,因为在设计之初没有和用户做好沟通,不了解用户物料特性和产量要求,就推荐机型。这样设计生产出来的筛分机就与用户要求不符,从而出现振动力轻。
解决方法:用户在选购时,将自己物料特性、产量和要求告知厂家,推荐合适的机型。
通过上述简单的介绍,相信大家对筛分机出现振动力轻的原因以及解决方法,有了一定的了解和认识。当自己遇到此问题时,不妨参照上述内容介绍的原因和解决方法,找出原因,并解决。